中宇儀器 精餾化工教學實訓裝置 化工裝置

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不銹鋼精餾塔裝置介紹    

中小試裝置通體由不銹鋼制造,可設計常、減、加壓使用狀態。塔釜可設計導熱油,油浴,蒸汽等加熱方式。塔節規格Φ38~200mm、高度0.5~8.0m,每段塔節可設置進料口/測溫口,亦可結合客戶具體要求進行設計制造各種非標產品。整個精餾塔包括:塔釜、塔節、進料罐、塔*冷凝器、回流比控制器、產品儲罐及壓力顯示測量。塔釜上升蒸汽量可通過采用釜液溫度或加熱功率進行控制,塔壓可采用穩壓閥控制,并可裝載自力式調節閥。為使塔身在操作過程中盡量避免熱量散失,采用現代化智能儀表設置塔身溫度給予熱量補償,使實驗過程中較大程度的接近理想狀態達到較好的實驗結果。

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精餾是利用混合物中各組分揮發度不同而將各組分加以分離的一種分離過程，常用的設備有板式精餾塔和填料精餾塔。精密精餾的原理及設備流程與普通精餾相同，只是待分離物系中的組分間的相對揮發度較小(<1.05~1.10),因而采用高效精密填料以實現待分離組分的分離提純。在單離香料的生產原料一天然精油中經常有同分異構體并存的情況，例如在香葉油、玫瑰油、玫瑰草油等天然精油中同時存在的香茅醇和玫瑰醇就是旋光異構體。這些同分異構體的沸點差比較小,用一般的精餾過程很難實現這種單離香料的有效分離,因此精密精餾在單離香料的生產中有著廣泛的應用。在精密精餾塔中使用的高效填料包括Q 網環(Dixon)填料、網鞍(McMahon)填料等散裝填料和以絲網波紋填料(Sulyer 填料)為代表的規整填料。這些填料的比表面大,潤濕性好,持液量和流體阻力都小，但是散裝填料塔的直徑不宜太大，否則傳質分離效率會急劇下降，此即填料塔的“放大效應"。規整填料的放大效應較小，因此絲網波紋規整填料的應用越來越廣泛。