精餾反應(yīng)裝置由玻璃塔釜，玻璃塔節(jié)，玻璃塔頭，玻璃采出液收集罐，塔釜加熱系統(tǒng)，塔節(jié)保溫系統(tǒng)，回流比控制系統(tǒng)，抽真空控制系統(tǒng)組成。適用于常壓或減壓下進(jìn)行石油餾分、醇、醚，以及中藥揮發(fā)油等的精餾，具有分離效率高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)

精餾反應(yīng)裝置簡(jiǎn)介：
該裝置由不銹鋼塔釜，再沸器，塔節(jié)，冷凝器，回流比控制器，采出液收集罐，控制系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，系統(tǒng)壓力控制系統(tǒng)等組成。適用于常壓或減壓下進(jìn)行石油餾分、醇、醚醫(yī)藥、農(nóng)藥中間體等精細(xì)化工產(chǎn)品的精餾，具有分離效率高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。塔釜5-10L， 塔徑Φ50-70mm，單節(jié)塔高500-1500mm，可多節(jié)聯(lián)接，填料有不銹鋼θ環(huán)填料，陶瓷拉西環(huán)填料，玻璃彈簧填料，不銹鋼三角填料等，換熱器為列管式換熱器，回流比控制器為雙延時(shí)繼電器控制電磁圈，控制范圍為1:99-99:1。系統(tǒng)為PID智能控溫儀表控溫，精度為±0.1℃。常壓操作。

中宇儀器在研制不銹鋼精餾裝置方面，以客戶提供的實(shí)驗(yàn)實(shí)際情況及具體要求（如：原料組成，產(chǎn)品純度，處理量，工控點(diǎn)等）為根本依據(jù)，已為客戶設(shè)計(jì)研發(fā)出多種非標(biāo)產(chǎn)品。

該裝置由不銹鋼塔釜，再沸器，塔節(jié)，冷凝器，回流比控制器，采出液收集罐，控制系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，系統(tǒng)壓力控制系統(tǒng)等組成。適用于常壓或減壓下進(jìn)行石油餾分、醇、醚醫(yī)藥、農(nóng)藥中間體等精細(xì)化工產(chǎn)品的精餾，具有分離效率高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

精餾反應(yīng)裝置功能介紹
技術(shù)參數(shù)：1，塔釜（再沸器）單批處理量5L-20L         

                    2,   塔徑DN15-DN100

                    3，塔高300mm-2000mm（單節(jié)），可多節(jié)連接

                    4，塔頭冷凝器冷凝面積0.02-1㎡

                    5，回流控制為電磁式控制，回流方式為內(nèi)回流

                    6，填料規(guī)格多種多樣，供您選擇

裝置功能：1，操作方式常減壓操作，佳真空度可達(dá)1mmHg

                    2，塔身保溫材料為特殊制作的不銹鋼加熱套

                    3，裝置框架特殊設(shè)計(jì)，塔垂直度方便調(diào)節(jié)

                    4，所有工控點(diǎn)面板集中安裝，實(shí)驗(yàn)人員操作方便

                     5，設(shè)計(jì)深度深，考慮久遠(yuǎn)。裝置功能擴(kuò)充空間大， 避免裝置針對(duì)性實(shí)驗(yàn)做完后成擺設(shè)，使裝置貢獻(xiàn)力大化。